Home / Approfondimenti / Crankcase Heater perché protegge i compressori

Crankcase Heater perché protegge i compressori

Cos’è un crankcase heater, funzionamento e caratteristiche del riscaldatore per compressori

L’heating belt del carter — meglio nota come crankcase heater o riscaldatore carter compressore — è un elemento elettrico che mantiene il carter a una temperatura superiore a quella di saturazione del refrigerante, evitando che quest’ultimo migri e si diluisca nell’olio durante le pause. All’avviamento, un olio non diluito riduce attriti, salvaguardando cuscinetti e organi meccanici con benefici tangibili su affidabilità e costi d’esercizio. Nelle pompe di calore e nei chiller soprattutto in condizioni di bassa temperatura ambiente, il crankcase heater è spesso decisivo poiché limita il liquid slugging, riavvii difficoltosi e stress meccanici tipici dei cicli a freddo. Per questo rientra tra le soluzioni cardine di protezione compressori HVAC, soprattutto in impianti che operano in condizioni climatiche severe o con lunghi stand-by.

Come funziona e perché è indispensabile su Heat pump e Chiller

Il principio è semplice: mantenere il carter del compressore qualche grado sopra la temperatura ambiente e, soprattutto, sopra la T di saturazione del refrigerante, così da evitare condensazione nel lubrificante. In sistemi aria-aria e aria-acqua, la migrazione a compressore fermo è favorita da parti fredde del circuito è necessario quindi avviare il compressor crankcase heater durante lo stop e con anticipo prima del riavvio abbattendo, in questo modo, il rischio di condensazione interna, prevenendo danni da liquido in ingresso e migliorando la regolarità di avviamento.

Parametri di scelta

La scelta del crankcase heater corretto per il tuo compressore parte dalla scelta della geometria del carter (diametro/circonferenza), volume olio e tipo di refrigerante, poiché la pressione di saturazione influenza la soglia termica da mantenere. La potenza della resistenza si dimensiona in base alle dispersioni (convezione/irraggiamento), alla superficie effettivamente a contatto e all’eventuale coibentazione del compressore; su carter compatti si parte da poche decine di watt, salendo con il volume e l’esposizione al freddo. La qualità di aderenza è cruciale: una fascia con gancio di trazione a vite garantisce serraggio uniforme, contatto stabile e trasferimento termico efficiente, semplificando anche le operazioni di montaggio e manutenzione.

Sul fronte installativo, oltre al posizionamento nella zona bassa del carter (dove tende ad accumularsi il refrigerante), è buona norma verificare il grado IP/isolamento, percorso dei cavi e assorbimento a caldo; in climi rigidi conviene alimentare la resistenza con un anticipo sufficiente prima del riavvio per stabilizzare la viscosità dell’olio.

Hai bisogno di contattare il nostro ufficio tecnico?

Caratteristiche dell’elemento riscaldante

Un riscaldatore di qualità per il carter del compressore è progettato per garantire la giusta distribuzione del calore in modo omogeneo. La costruzione adotta materiali isolanti ad alta tenuta dielettrica e componenti previsti per resistere a cicli termici ripetuti e a vibrazioni, preservando nel tempo l’aderenza e il profilo termico desiderato. L’obiettivo è garantire il giusto scambio termico, raggiungere la potenza necessaria per raggiungere il ΔT target e, soprattutto, impedire la migrazione del refrigerante nel lubrificante durante gli stand-by, condizione che innesca diluizione e perdita di proprietà lubrificanti in avviamento.

La qualità costruttiva si misura anche nella ripetibilità di montaggio e nel mantenimento delle prestazioni in condizioni estreme: un contatto continuo e stabile lungo la circonferenza del carter riduce le escursioni termiche locali e i conseguenti stress meccanici, favorendo avviamenti regolari e una riduzione dei guasti legati a liquid slugging. In applicazioni HVAC come pompe di calore e chillers, dove i cicli on-off possono essere frequenti, queste caratteristiche diventano determinanti per una protezione efficace e per una migliore continuità operativa dell’intero impianto.

Controlli essenziali e manutenzione

Per ottenere il massimo dal crankcase heater basta un approccio strategico: verifica che il riscaldatore sia attivo nei fermi macchina e controlla periodicamente l’aderenza al carter e l’integrità dei cablaggi. Integra, se possibile, un minimo di supervisione per avere conferma che il riscaldatore del carter compressore lavori quando serve.

Pianifica due check all’anno: uno prima della stagione fredda e uno a fine stagione. In caso di lunghe soste, prevedi l’anticipo di accensione prima del riavvio dell’impianto. Segnala eventuali malfunzionamenti e collega l’analisi allo stato del riscaldatore: spesso la protezione compressori HVAC dipende da questi segnali precoci.

Mantieni una breve scheda registro degli interventi: aiuta a prevenire fermi imprevisti e a prolungare la vita utile del sistema.